回轉(zhuǎn)烘干機溫度如何控制能達到更佳的處理效果

回轉(zhuǎn)烘干機是水泥生產(chǎn)和金屬礦物原料烘干的理想設(shè)備，它靠高溫?zé)煔夂统睗裎锪系臒峤粨Q來達到烘干物料的目的。因此，溫度控制對回轉(zhuǎn)烘干機來說是非常重要的。通過對回轉(zhuǎn)烘干機的溫度監(jiān)測，我們發(fā)現(xiàn)，在回轉(zhuǎn)烘干機的入風(fēng)口和出風(fēng)口溫度變化是非常大，如果不加以控制，使溫度過高或者過低，都會影響物料烘干的效果和品質(zhì)。那么，我們該如何控制回轉(zhuǎn)烘干機的溫度，使其達到更佳的處理效果呢？

讓烘干效果更佳的溫度控制方案

1、物料不同，溫度控制不同

對于水泥生產(chǎn)和礦物烘干來說，物料種類不同，濕度不同，需要控制的溫度是不一樣的，因此，烘干物料之前，我們需要對物料本身屬性進行檢測，確定適宜的溫度，然后才進行烘干作業(yè)。

2、入風(fēng)口、出風(fēng)口溫度控制要適宜

在如入口處，物料從原始狀態(tài)進入高溫設(shè)備中，溫度有急升階段，然后過了入風(fēng)口溫度又會下降，因此，入風(fēng)口處溫度相當(dāng)不穩(wěn)定。而在出風(fēng)口出，如果溫度太低，就會出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象，不但會使配套設(shè)備除塵器出現(xiàn)故障，影響除塵效果，還會給烘干機設(shè)備本身造成 負擔(dān)，加劇設(shè)備損壞速度。因此，在入風(fēng)口、出風(fēng)口處，需要根據(jù)物料的需求，合理控制溫度。一般來說，入口煙氣溫度控制在600～800℃，出口廢氣溫度控制在80～120℃會比較適宜。此外，為了更佳的烘干效果，烘干機給料一定要均勻、合理、適量，以保證入風(fēng)口處溫度的溫度。

3、中心區(qū)溫度控制要合理

如果中心區(qū)溫度過高，就說明氣體擴散效果不佳，不但影響物料的烘干效果，而且容易損壞回轉(zhuǎn)烘干機設(shè)備，影響其使用壽命。因此，烘干機中心區(qū)的溫度一定要根據(jù)烘干物料的實際需求合理進行控制。

4、不要隨意提高溫度

有時回轉(zhuǎn)烘干機筒體內(nèi)部溫度低，可能是由于投放物料過快造成的。這時，不要隨意提高溫度，只需根據(jù)出料水分含量情況調(diào)整給料即可。另外，如果回轉(zhuǎn)烘干機出料比較潮濕，烘干不足，也不要不經(jīng)檢查，隨意提高溫度，可以開大引風(fēng)機風(fēng)門，讓物料與高溫?zé)煔飧浞纸佑|。如果還是不行，經(jīng)檢測確實是溫度過低造成的烘干不足，再對煙氣溫度進行調(diào)節(jié)。

5、對回轉(zhuǎn)烘干機筒壁溫度進行監(jiān)測

在回轉(zhuǎn)烘干機工作時，內(nèi)部傳熱管道的熱空氣是不斷擴散的，如果發(fā)現(xiàn)筒壁周圍的溫度在不斷上升，可能就是管道內(nèi)空氣未能及時擴散造成的，要及時進行調(diào)整，以免影響烘干效果或損壞設(shè)備。

良好回轉(zhuǎn)烘干機廠家推薦

在回轉(zhuǎn)烘干機處理效果方面，除了控制之外，還有看設(shè)備的品質(zhì)。因此，要想達到更好的烘干效果，選投設(shè)備時，一定要選擇保品質(zhì)有保證的廠家。河南紅星是一家專業(yè)的烘干機生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)烘干機在傳統(tǒng)烘干機的基礎(chǔ)上進行改進和創(chuàng)新，不但原料與熱氣體的交換更佳充分、合理，烘干效果更佳，而且個各項熱工指標達均到先進水平，節(jié)能效果非常好！此外，對廢煙氣處理進行了合理優(yōu)化，排放標準完全符合國家要求，環(huán)保效果比較好。